ТХ-М400
4*500 Вт
153мм×153мм×120мм
Титановый сплав, жаропрочный сплав, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь, пресс-форма.
штат: | |
---|---|
|
Описание продукта
В сегодняшней сфере промышленного производства технология 3D-печати металлом обладает уникальными преимуществами и может принести революционные изменения во все сферы жизни.Применение технологии 3D-печати металлом, особенно в индустрии изготовления пресс-форм, известной как «матерь индустрии», не только значительно сокращает производственный цикл, повышает эффективность производства, снижает затраты, но также позволяет добиться интеграции сложной конструкции и быстрого прототипирования. , тем самым обеспечивая новое качество производительности при производстве пресс-форм.
В соответствии с требованиями разнообразных производственных сценариев в индустрии пресс-форм компания Tianhong Laser запустила услугу 3D-печати металлом TH-M400 для пресс-форм, которая может удовлетворить потребности различных пользователей формата печати.В то же время пользователь может выбирать в соответствии с фактическими потребностями конфигурацию с одним / двумя / четырьмя лазерами, гибкую реакцию на различные сценарии производства, чтобы полностью удовлетворить потребности пользователя в серийном производстве.
|
Особенности продукта
- В TH-M400 используется технология плавления слоя металлического порошка, камера формования может достигать 406*406*450 мм.3;
- На выбор доступны одиночный лазер, двойной лазер, четыре лазера и три конфигурации;
- Эффективная и стабильная система подачи порошка, позволяет печатать широким спектром высокотемпературных металлических материалов;
- Многолучевое бесшовное сращивание, отклонение точности зоны сращивания <± 0,1 мм.
|
Технические параметры
Измерение | Д(3440)xШ(1270)xВ(2500)мм3 |
Размер формовочного цилиндра | 406ммх406ммх450мм |
Скорость сканирования | 4 х 7 м/с |
Диаметр светового пятна | 70-120 мкм |
Источник света | 4 x 500 Вт |
Толщина слоя порошка | 20-120 мкм |
Скорость формирования | Макс 140 см3/час |
Применимый материал | Титановые сплавы, жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь, штамповая сталь |
Уровень кислорода в камере | ≤100 частей на миллион |
Защитный газ | Азот/Аргон |
Формат данных | STL-файл |
Дополнительное программное обеспечение | ТХ-3Dпринт |
Потребление электроэнергии | 380 В, 34 кВт |
Масса | 4,2Т |
|
Материалы и области применения
Китай Дешевая служба 3D-печати по металлу TH-M400 для пресс-форм печать титанового сплава, алюминиевого сплава, жаропрочных сплавов на основе никеля, штампованной стали, нержавеющей стали, кобальт-хром-молибдена и других материалов для удовлетворения потребностей высокоэффективного, высокопрочного, высококачественного, устойчивого производства, применимого Для аэрокосмической отрасли, пресс-форм, медицинского оборудования, автомобильных запчастей и других областей крупногабаритных, высокоточных и высокопроизводительных деталей прямого производства.Он подходит для прямого производства крупногабаритных, высокоточных и высокопроизводительных деталей в области аэрокосмической промышленности, пресс-форм, медицинского оборудования и автомобильных деталей.
|
Образцы
|
Описание продукта
В сегодняшней сфере промышленного производства технология 3D-печати металлом обладает уникальными преимуществами и может принести революционные изменения во все сферы жизни.Применение технологии 3D-печати металлом, особенно в индустрии изготовления пресс-форм, известной как «матерь индустрии», не только значительно сокращает производственный цикл, повышает эффективность производства, снижает затраты, но также позволяет добиться интеграции сложной конструкции и быстрого прототипирования. , тем самым обеспечивая новое качество производительности при производстве пресс-форм.
В соответствии с требованиями разнообразных производственных сценариев в индустрии пресс-форм компания Tianhong Laser запустила услугу 3D-печати металлом TH-M400 для пресс-форм, которая может удовлетворить потребности различных пользователей формата печати.В то же время пользователь может выбирать в соответствии с фактическими потребностями конфигурацию с одним / двумя / четырьмя лазерами, гибкую реакцию на различные сценарии производства, чтобы полностью удовлетворить потребности пользователя в серийном производстве.
|
Особенности продукта
- В TH-M400 используется технология плавления слоя металлического порошка, камера формования может достигать 406*406*450 мм.3;
- На выбор доступны одиночный лазер, двойной лазер, четыре лазера и три конфигурации;
- Эффективная и стабильная система подачи порошка, позволяет печатать широким спектром высокотемпературных металлических материалов;
- Многолучевое бесшовное сращивание, отклонение точности зоны сращивания <± 0,1 мм.
|
Технические параметры
Измерение | Д(3440)xШ(1270)xВ(2500)мм3 |
Размер формовочного цилиндра | 406ммх406ммх450мм |
Скорость сканирования | 4 х 7 м/с |
Диаметр светового пятна | 70-120 мкм |
Источник света | 4 x 500 Вт |
Толщина слоя порошка | 20-120 мкм |
Скорость формирования | Макс 140 см3/час |
Применимый материал | Титановые сплавы, жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь, штамповая сталь |
Уровень кислорода в камере | ≤100 частей на миллион |
Защитный газ | Азот/Аргон |
Формат данных | STL-файл |
Дополнительное программное обеспечение | ТХ-3Dпринт |
Потребление электроэнергии | 380 В, 34 кВт |
Масса | 4,2Т |
|
Материалы и области применения
Китай Дешевая служба 3D-печати по металлу TH-M400 для пресс-форм печать титанового сплава, алюминиевого сплава, жаропрочных сплавов на основе никеля, штампованной стали, нержавеющей стали, кобальт-хром-молибдена и других материалов для удовлетворения потребностей высокоэффективного, высокопрочного, высококачественного, устойчивого производства, применимого Для аэрокосмической отрасли, пресс-форм, медицинского оборудования, автомобильных запчастей и других областей крупногабаритных, высокоточных и высокопроизводительных деталей прямого производства.Он подходит для прямого производства крупногабаритных, высокоточных и высокопроизводительных деталей в области аэрокосмической промышленности, пресс-форм, медицинского оборудования и автомобильных деталей.
|
Образцы