В различных отраслях промышленности, от производства до изготовления ювелирных изделий, маркировочные машины для волоконного лазера славятся своей точностью и универсальностью.Однако одной из распространенных проблем, с которыми сталкиваются пользователи, является проблема поверхностного набора текста, которая может поставить под угрозу читаемость и постоянство пометок. Понимание того, почему возникает эта проблема и как ее решить, имеет решающее значение для профессионалов. в этих областях для поддержания высокого качества продукции.

Введение

Почему этот контент обсуждается: Многие пользователи волоконных лазерных маркираторов сталкиваются с проблемой мелкого набора текста, когда маркировка находится недостаточно глубоко на поверхности материала.Это может сделать оценки неэффективными и не соответствовать желаемым стандартам.

Для кого это предназначено, к какой отрасли или отделу оно применимо: Это руководство предназначено для профессионалов в сфере производства, ювелирной, электронной и автомобильной промышленности, которые используют лазерную маркировку для идентификации продукции, отслеживания или в эстетических целях.

В последующей статье мы объясним причины поверхностного набора текста, термины, связанные с этим процессом, и шаг за шагом проведем вас для эффективного решения этой проблемы..

Объяснение терминов

· Волоконно-лазерная маркировочная машина: устройство, использующее луч волоконного лазера для маркировки или гравировки материалов.Он известен высококачественной, точной и стойкой маркировкой.

· Мелкий набор текста: состояние, при котором текст или рисунок, нанесенный лазером, располагается слишком поверхностно на поверхности материала, что затрудняет его чтение или гарантирует, что он не останется неповрежденным с течением времени.

Руководство по шагам задач

Шаг 1: Определите причину

Существует несколько причин, по которым маркировочная машина с волоконным лазером может оставлять неглубокие отметки:

· Неправильные настройки питания: Возможно, мощность лазера установлена ​​слишком низкой для маркируемого материала.

· Неправильный фокус: Фокус лазера может быть неправильно совмещен с поверхностью материала.

· Настройки скорости: Высокая скорость маркировки может привести к получению более неглубоких маркировок, поскольку лазер не задерживается на материале достаточно долго.

· Тип материала: разные материалы имеют разные пороги маркировки, а для некоторых может потребоваться большая мощность или более низкие скорости.

· Качество линз и луча: Любые проблемы с линзой лазера или качеством луча также могут повлиять на глубину маркировки.

Шаг 2. Настройте параметры питания

Увеличьте мощность лазера: проверьте текущие настройки питания вашего устройства.Постепенно увеличивайте процент мощности и выполняйте пробную разметку, пока не достигнете желаемой глубины.

Пример: Если ваша машина в настоящее время настроена на мощность 50%, попробуйте увеличить мощность на 5% и проверять, пока маркировка не станет удовлетворительной.

Шаг 3. Калибровка фокуса

Исправьте фокус: Убедитесь, что лазер точно сфокусирован на поверхности материала.Расфокусированные лучи могут привести к образованию неглубоких следов.Для этого может потребоваться регулировка оси Z вашей маркировочной машины.

Пример: используйте функцию автофокусировки, если она доступна, или отрегулируйте ее вручную, используя контрольные метки, чтобы проверить наилучшую фокусировку.

Шаг 4. Отрегулируйте настройки скорости.

Уменьшите скорость маркировки: снижение скорости маркировки позволяет лазеру дольше взаимодействовать с материалом, что приводит к более глубоким маркировкам.Будьте осторожны, так как слишком низкая скорость может привести к ожогам или повреждениям.

Пример: Если скорость маркировки составляет 100 мм/с, попробуйте уменьшить ее до 80 мм/с и наблюдать за результатами.

Шаг 5: выберите правильный материал

Совместимость материалов: Убедитесь, что ваш материал совместим с маркировкой волоконным лазером.Некоторые материалы лучше реагируют на определенные типы лазеров или могут потребовать дополнительной обработки.

Пример: Металлы, пластмассы и керамика имеют идеальные настройки для достижения оптимальной глубины.Алюминию может потребоваться более высокая мощность по сравнению с пластиком.

Шаг 6. Поддерживайте качество линз и луча

Очистите объектив: Пыль или остатки на линзе могут рассеять лазерный луч и привести к получению некачественной маркировки.Регулярно очищайте линзу соответствующими растворами и используйте инструмент для выравнивания, чтобы обеспечить неизменное качество луча.

Пример: Проводить визуальный осмотр и производить очистку через регулярные интервалы технического обслуживания.

Советы и напоминания

· Регулярное техническое обслуживание: Установите порядок проверки и очистки вашего станка для лазерной маркировки для поддержания его работоспособности.

· Тестирование перед производством: Всегда проводите контрольную маркировку на образце материала, прежде чем маркировать всю партию.

· Последовательный обзор: Периодически проверяйте настройки мощности и скорости, особенно при маркировке различных материалов.

Заключение

Решение проблемы мелкого набора текста в машинах для маркировки волоконным лазером предполагает сочетание регулировки мощности, калибровки фокуса и регулярного технического обслуживания. Ключевые выводы включают понимание и изменение настроек мощности, обеспечение правильной фокусировки и снижение скорости маркировки..Следуя этим шагам, профессионалы смогут добиться более глубокой, четкой и надежной маркировки, гарантируя качество продукции и соответствие отраслевым стандартам.

Благодаря тщательной настройке и техническому обслуживанию вы можете оптимизировать свою маркировочную машину для волоконного лазера, чтобы обеспечить наилучшие результаты для любого материала.